Anglies plieno redukcinio vamzdžio gamybos procesas
Anglies plieno redukcinių vamzdžių gamybos procesas daugiausia apima tokius metodus kaip sumažinimo / didinimo skersmens presavimas, štampavimo formavimas, plieno plokščių valcavimas, juostelių suvirinimas ir numetimas. Konkretus pasirinkimas priklauso nuo gaminio specifikacijų, našumo reikalavimų ir taikymo scenarijų. Toliau pateikiami išsamūs kiekvienos technologijos procesai ir charakteristikos:
1. Skersmens mažinimo/išplėtimo presavimo procesas
Pagrindinis principas: ašinis suspaudimas taikomas vamzdžio ruošiniui per formą, todėl jis susitraukia arba išsiplečia į formą.
Proceso ypatybės:
Susitraukimo formavimas: Į formavimo formą įdėkite ruošinį, kurio skersmuo toks pat kaip ir didysis reduktoriaus galas, ir spausdami ruošinio ašine kryptimi, perkelkite metalą išilgai formos ertmės ir susitraukite į formą.
Išsiplečiančio skersmens formavimas: naudojant vamzdžio ruošinį, kurio skersmuo mažesnis už didįjį redukcinio vamzdžio galo skersmenį, naudojamas vidinis štampas skersmeniui išplėsti pagal vidinį vamzdžio ruošinio formavimą.
Taikomi scenarijai: tinka mažinti vamzdžius su dideliais skersmens pokyčiais. Kartais, priklausomai nuo medžiagos ir gaminio formavimo poreikių, derinami skersmens išplėtimo ir mažinimo būdai.
Kokybės kontrolė: pagal skirtingas medžiagas ir skersmens pokyčius nustatykite, ar naudoti šaltąjį, ar karštąjį presavimą. Paprastai pirmenybė teikiama šaltajam presavimui, tačiau tais atvejais, kai dėl daugybės skersmens pasikeitimų smarkiai sukietėja, storos sienelės arba legiruotojo plieno medžiagos, rekomenduojamas karštasis presavimas.
2. Štampavimo formavimo procesas
Pagrindinis principas: Plieninei plokštei perforuoti ir ištempti po pjovimo naudokite štampus, o tempimui naudojamo štampo forma suprojektuota pagal reduktoriaus vidinio paviršiaus matmenis.
Proceso ypatybės:
Be to, kad reduktorių gamybai naudojami plieniniai vamzdžiai kaip žaliava, kai kurios reduktorių specifikacijos taip pat gali būti gaminamos naudojant plienines plokštes taikant štampavimo formavimo technologiją.
Tinka mažinti vamzdžius, kuriems taikomi specialūs specifikacijų reikalavimai.
Naudojimo scenarijus: tinka mažinti vamzdžius, kuriems taikomi specialūs specifikacijų reikalavimai.
3. Plieninių plokščių valcavimo procesas
Pagrindinis principas: pagamintas iš valcuotų plieno plokščių, kurių medžiaga ir storis yra tokios pat kaip ir sumontuotas vamzdynas.
Proceso ypatybės:
Elipsiškumas po valcavimo neturi viršyti 1% skersmens kiekviename gale ir neturi viršyti 5 mm.
Koncentrinio reduktoriaus dviejų galų vidurinės linijos turi sutapti, o jo ekscentriškumo vertė (a1-a2)/2 neturi viršyti 1% išorinio didžiojo galo skersmens ir neviršyti 5 mm.
Nerūdijančio plieno ir spalvotųjų metalų{0}}vamzdžiai dažniausiai gaminami iš plieninių šalto valcavimo reduktorių.
Taikymo scenarijus: tinka didesnio skersmens vamzdynams.
4. Juostos suvirinimo procesas
Pagrindinis principas: iškirpkite kelis trikampius viename vamzdžio gale, tada kaitinkite ir užsandarinkite, o sandarias dalis suvirinkite, kad susidarytumėte reikiamą redukcinį vamzdį.
Proceso ypatybės:
Tinka sumažinti didesnio skersmens vamzdžius, kurių dviejų galų skersmuo yra didesnis nei 40 mm.
Gaminant koncentrinius reduktorius, nupjautas trikampis paprastai yra 5–8 m ilgio, sudarydamas lygiašonį trikampį. Jo aukštis paimamas iš didesnio reduktoriaus galo skersmens arba šiek tiek didesnis už didesnio galo skersmenį. Trikampio pagrindo dydį a galima apskaičiuoti pagal šią formulę:
Formulėje Dw didelis galvutės skersmuo yra mm, dw yra mažas mm, o n reiškia trikampių skaičių. Vamzdžiams, kurių skersmuo 50-100 mm, n=5~6; Vamzdžiams, kurių skersmuo 100-400 mm, n=6~8.
Taikymo scenarijus: tinka vidutinio ir žemo slėgio anglies plieno vamzdynams.
