
ASME B16.20 316L grafito RF spiralinės žaizdos tarpiklio sandariklis
Neseniai mūsų įmonės aukštos -kokybės ASME B16.20 316L grafito RF spiralinių tarpiklių partija sėkmingai baigė gamybos kokybės patikrinimą, išvaizdos patikrinimą ir standartizavo pakavimo operacijas. Visi gaminiai yra tvarkingai supakuoti ir gerai apsaugoti, todėl šiuo metu yra sandėliuojami siuntimui. Jie bus laiku pristatyti į užsakovo projekto vietą.
Ši sandarinimo tarpiklių partija griežtai atitinka ASME B16.20 amerikietišką vamzdynų tarpiklių projektavimo ir gamybos standartą ir yra aukštos kokybės -sandarinimo metalo sandarinimo priedas, dažnai naudojamas pramonėje. Produktas pagamintas naudojant 316 l nerūdijančio plieno metalinės juostos ir didelio -grynumo grafito užpildymo juostelės vyniojimo procesą. Sandarinimo paviršius yra RF išsikišusio paviršiaus pavidalo, kuris yra suderinamas su atitinkamomis RF flanšų specifikacijomis. Tai vidutinio ir aukšto slėgio vamzdynų sistemų, tokių kaip naftos, chemijos, energijos, gamtinių dujų ir slėginių indų, šerdies sandarinimo priedas.
Kalbant apie gaminio eksploatacines savybes, 316L nerūdijančio plieno medžiaga turi puikų atsparumą rūgščių ir šarmų korozijai, atsparumą žemai temperatūrai ir atsparumą oksidacijai, efektyviai išvengiant rūdžių ir žalos problemų drėgnoje ir korozinėje aplinkoje; Suporuota su lanksčia -grynumo grafito užpildo medžiaga, tarpiklis puikiai atsimuša ir sandariai priglunda, todėl puikiai prisitaiko prie vamzdynų flanšinio sujungimo tarpo, veiksmingai atsparus vidutiniam nuotėkiui ir atlaiko aukštą temperatūrą, aukštą slėgį ir stabilų sandarinimą. Jis gali prisitaikyti prie įvairių sudėtingų pramoninių darbo sąlygų, užtikrinant ilgalaikį saugų ir stabilų vamzdynų sistemų veikimą-.
Gamybos procese mūsų įmonė griežtai įgyvendina standartizuotus gamybos procesus ir viso proceso kokybės tikrinimo sistemą, tiksliai kontroliuoja pagrindinius parametrus, tokius kaip apvijų tankis, plokštumas, vidinio ir išorinio žiedo matmenys bei metalinių ir grafito tarpiklių juostelių tinkamumas, kad būtų išvengta kokybės problemų, tokių kaip briaunų vingiavimas, laisvumas ir netolygus storis. Pabaigus gatavą gaminį, kokybės tikrinimo komanda po vieną atlieka išvaizdos patikrinimą, dydžio patikrinimą ir sandarinimo patikrinimą, kad įsitikintų, jog kiekvieno gaminio tikslumas ir našumas visiškai atitinka ASME B16.20 standartus ir klientų pritaikymo reikalavimus.
Siekiant užtikrinti gaminių vientisumą gabenant tolimais{0}}atstumais ir išvengti drėgmės, deformacijos bei susidūrimo sugadinimo, visos baigtos tarpinės supakuotos pagal specialias drėgmei-, dulkėms- ir ekstruzijai atsparias pakavimo schemas. Jie yra atskirai apsaugoti, klasifikuojami ir tvarkingai supakuoti, su aiškiomis gaminio specifikacijomis, standartais ir partijos etiketėmis. Pakuotė yra standartizuota ir tvarkinga, visiškai atitinkanti eksporto ir tolimųjų{5}}logistikos transportavimo standartus.
Sėkmingas šio užsakymo įvykdymas ir pasirengimas dar kartą įrodo mūsų brandžią gamybos technologiją ir griežtas kokybės kontrolės galimybes vamzdynų sandarinimo priedų srityje. Ateityje mūsų įmonė ir toliau giliai plėtos vamzdynų jungiamųjų detalių sritį, daugiausia dėmesio skirdama aukštos-kokybės ir aukšto standarto spiralinių tarpiklių, flanšų, vamzdžių jungiamųjų detalių ir kitų pagalbinių produktų tyrimams ir plėtrai. Turėdami stabilią produktų kokybę ir efektyvų pristatymo efektyvumą, mes apsaugosime įvairius klientų inžinerinius projektus namuose ir užsienyje.
