Anglies plieno trišakių gamybos procesas daugiausia apima tokius metodus kaip hidraulinis išsipūtimas, karštas presavimas, kalimas, šaltasis tempimas ir suvirinimas. Konkretus pasirinkimas priklauso nuo gaminio specifikacijų, našumo reikalavimų ir taikymo scenarijų. Toliau pateikiami išsamūs kiekvienos technologijos procesai ir charakteristikos:
1. Hidraulinis išsipūtimo procesas
Pagrindinis principas: per tam skirtą hidraulinį presą įpurkškite skystį į vamzdžio ruošinį, o šoniniu cilindru išspauskite vamzdžio ruošinį, kad metalinė medžiaga tekėtų išilgai formos ertmės ir išsiplėstų iš atšakos vamzdžio.
Proceso ypatybės:
Vienkartinis liejimas užtikrina aukštą gamybos efektyvumą.
Padidėjo viršelio ir peties sienelės storis, todėl jis tinkamas tokioms medžiagoms kaip mažai{0}}anglies plienas ir mažai -legiruotas plienas.
Įranga turi didelį tonažą ir dažniausiai naudojama standartiniams sienelių storiams, mažesniems nei DN400.
Taikymo scenarijai: Mažo kalibro vamzdynų sistemos tokiose pramonės šakose kaip nafta, chemija ir statyba.
2. Karšto presavimo formavimo procesas
Pagrindinis principas: išlyginkite vamzdžio ruošinį, didesnį nei trišakio skersmuo, įkaitinkite ir įdėkite jį į formavimo formą po gręžimo ir suformuokite atšaką per radialinį suspaudimą ir atšakos vamzdžio tempimą.
Proceso ypatybės:
Sumažinkite įrangos tonažo poreikį 40 % -60 %, tinka didelio skersmens gaminiams.
Atšakos vamzdžio metalas kompensuojamas radialiniu vamzdžio ruošinio judėjimu, kuris vadinamas radialiniu kompensavimo procesu.
Taikymo scenarijai: didelio kalibro vamzdynų sistemos tokiose pramonės šakose kaip naftos, chemijos pramonė ir statyba.
3. Kalimo procesas
Pagrindinis principas: pritaikyta kelių krypčių kalimo technologija{0}, siekiant užtikrinti metalo srauto linijų tęstinumą ir suformuoti tankią pluošto struktūrą.
Proceso ypatybės:
Slėgio laikomoji galia padidėjo daugiau nei 30 %, tinka aukšto{1}}slėgio trijų{2} krypčių gamybai.
Medžiaga dažniausiai yra mažai anglies turintis plienas, pvz., Q235 ir 20 # plienas.
Taikymo scenarijus: aukšto slėgio vamzdynų sistemos, pvz., pagrindinės dalys tokiose pramonės šakose kaip naftos ir chemijos pramonė.
4. Šaltojo brėžinio formavimo procesas
Pagrindinis principas: perforuokite dujotiekio žymėjimą, naudokite išmetimo įtaisą, kad suformuotumėte trijų{0}}krypčių ruošinį ir galiausiai suvirinkite jį į formą.
Proceso ypatybės:
Reikalinga speciali įranga, pavyzdžiui, metaliniai strypai ir viršutiniai presai.
Tinka specialiuose scenarijuose, pvz., gryno deguonies vamzdynuose, kad būtų išvengta saugos pavojų dėl susidūrimų su šiukšlėmis.
Taikymo scenarijai: gryno deguonies vamzdynai, didelio{0}}tikslumo vamzdynų sistemos.
5. Suvirinimo procesas
Pagrindinis principas: vidutinio storio plienines plokštes supjaustykite į vėduoklinės{0}}formos blokus, suspauskite jas į išlenktas dalis ir suvirinkite bei sujunkite, kad susidarytų visa alkūnė.
Proceso ypatybės:
Gamybos procesas yra paprastas ir taupo medžiagas.
Kai vardinis atšakos vamzdžio skersmuo yra didesnis nei 50 mm, reikia sutvirtinti.
Taikymo scenarijus: vamzdynų sistemos, kurių eksploataciniai reikalavimai yra žemi.
