Kokie yra BS4504 flanšų gamybos procesai?
BS4504 flanšo gamybos procesas daugiausia apima kalimą, liejimą, pjovimą ir valcavimą, tarp kurių kalimas ir liejimas yra du pagrindiniai metodai. Skirtingi procesai tiesiogiai veikia flanšo mechanines savybes, taikomus scenarijus ir sąnaudų kontrolę.
1, kaltinis flanšas
Kalimas yra metalo ruošinio kaitinimo iki plastinės būsenos ir kalimo įrangos spaudimo, kad jis būtų suformuotas, procesas, dėl kurio gaunama tankesnė struktūra ir geresnis veikimas.
Privalumai:
Smulkiagrūdė struktūra, geras supaprastinimas, stiprus atsparumas tempimui ir šlyčiai
Mažas anglies kiekis, nesunkiai rūdijantis, ypač tinka aukštam{0}}slėgiui, aukštai{1}}temperatūrai ar korozinei aplinkai
Nėra liejimo defektų, tokių kaip poros ir įtrūkimai, patikimesnis sandarinimas
Įprasti metodai:
Laisvas kalimas: tinka vieno gabalo arba mažų partijų gamybai, naudojant paprastus įrankius, bet didelę apdirbimo ribą
Modelio kalimas: didelio tikslumo, lygus paviršius, tinkamas masinei gamybai, vienoda kristalų struktūra
Tipiškas pritaikymas: pramonės šakose, kurioms taikomi aukšti saugos reikalavimai, pavyzdžiui, nafta, gamtinės dujos, elektra, farmacija ir kt
2, liejimo procesas (lietas flanšas)
Liejimas – tai išlydyto metalo supylimas į formą ir atšaldymas iki formavimo, kuris tinka sudėtingoms konstrukcijoms ir kainuoja mažiau.
Privalumai:
Gali gaminti sudėtingų formų flanšus, tokius kaip sustiprintos briaunos arba specialios sąsajos
Maža kaina, tinka didelio{0}}masto, mažo{1}}intensyvumo paklausos scenarijams
Trūkumai:
Viduje gali būti defektų, tokių kaip poros, intarpai ir įtrūkimai, o mechaninės savybės yra gana silpnos
Organizacija yra laisva, jos atsparumas gniuždymui ir smūgiams nėra toks geras kaip kaltinių
Specialus procesas:
Išcentrinis liejimas: plienas formuojamas dideliu -greičiu besisukančioje formoje, tankesnės struktūros ir geresnės kokybės nei įprastas liejimas smėliu. Jis dažniausiai naudojamas plokščių suvirinimo flanšų gamyboje
Tipiškas pritaikymas: vandens valymas, ŠVOK, bendrosios pramoninės vamzdynų sistemos
3, pjovimo plokštės flanšas
Išpjaukite flanšo ruošinį tiesiai iš plieninės plokštės ir apdirbkite.
Procesas: medžiagų pjovimas → vidinio ir išorinio skersmens pjovimas → varžtų skylių gręžimas → sandarinimo paviršių apdorojimas
Charakteristikos:
Mažas medžiagų panaudojimo lygis, bet nereikia formų, tinka laikiniems vidutinio ir žemo slėgio poreikiams, ne{0}}standartiniai dydžiai
Stiprumas yra mažesnis nei kaltinių flanšų, o dėl kalimo proceso trūkumo metalo pluoštai nėra sutankinami
Taikomi scenarijai: smulkūs projektai, priežiūra ir keitimas, nekritinės vamzdynų jungtys
4, valcuotas flanšas
Susukite plieninę plokštę į apskritimo formą, naudodami plokščių valcavimo mašiną, suvirinkite jungtis ir apdorokite ją į formą.
Charakteristikos:
Tinka didelio skersmens flanšams (pvz., DN1000 ir didesniems), sprendžiant kalimo ar liejimo dydžio apribojimus
Didelės sąnaudos, tačiau galinčios pasiekti itin didelio skersmens konstrukcijas
Suvirinimo siūlės kokybė tiesiogiai veikia bendrą stiprumą ir reikalauja griežtų neardomųjų bandymų
Taikymo sritys: sunkioji įranga, pvz., dideli vėjo turbinų bokštai, laivai ir atviroje jūroje esančios platformos
